През последните години, с непрекъснатото подобряване на екологичната осведоменост и оптимизирането на енергийната структура, все повече и повечестъклена бутилкаПроизводителите започнаха да трансформират традиционните пещи в изцяло газови пещи. Напоследък много отвори за подаващи машини също бяха трансформирани в електрически методи за нагряване. Инсталирайте високотемпературни електрически силициево-въглеродни пръчки в определено съотношение в купата за материал и чрез автоматично регулиране на температурата, промяната на температурата в купата за материал може да се контролира в рамките на 5-10 градуса. Това подобрение прави капките материал на подаващата машина равномерни, с добра еластичност и напълно решава проблема със стабилността на стъклената течност. При производството на машина за производство на бутилки, тази стабилност прави материала много лесен за използване и значително подобрява скоростта на формоване на бутилките.
В производството настъклени бутилки, пещта нагрява и разтопява суровините, използвани за производството на стъклени бутилки, а автоматичните машини за рязане и подаване доставят различни тегла и видове материали към машините за производство на бутилки отдолу, за да завършат производството на стъклени бутилки. Стабилността на стъклените капчици обаче е от решаващо значение за производството на висококачествени стъклени бутилки.
В миналото много фабрики за стъклени бутилки използваха полугазови пещи като свои пещи. Температурата на стъклената течност в резервоара за подаване на машината варираше значително, както и размерът на изрязаните стъклени пелети също варираше. Понякога само маслени пистолети (парни струи) и наблюдателни отвори можеха да се използват за бавно регулиране. Това води до нестабилност на клъстерите от стъклена течност, което е трудно за контролиране, което води до висок процент на дефектни стъклени бутилки и влияе върху развитието на фабриките за стъклени бутилки.
За да решат този проблем, много фабрики за стъклени бутилки вече използват изцяло газови пещи и са подобрили автоматичните машини за рязане и подаване. Сега в купата за материал на машината за подаване са монтирани високотемпературни електрически силициево-въглеродни пръчки. Чрез автоматично регулиране на температурата, промяната на температурата в купата за материал може да се контролира в рамките на 5-10 градуса. Това подобрение прави капките материал на машината за подаване равномерни, с добра еластичност и напълно решава проблема със стабилността на стъклената течност. При производството на машина за производство на бутилки, тази стабилност прави материала много лесен за използване и значително подобрява скоростта на формоване на бутилката.
В обобщение, чрез подобряване на дизайна на пещта и автоматичното режещо подаващо устройство, стабилността на стъклената течност е подобрена, процентът на дефекти на стъклените бутилки е намален, а ефективността на производството и качеството на...фабрика за стъклени бутилкиса били подобрени.
Време на публикуване: 30 май 2023 г.